一、选材

我们的竹原纤维不是任何竹子的纤维都合格的，我们在选择竹子品种的时候都是经过反复的实验证明，最终证明了黄竹的竹原纤维是最.好的。而且还要选择竹龄在3年以上的才可以，因为这时候竹子里面的纤维是最.好的。

二、伐竹

竹子选好了接着就是伐竹，我们有专业的伐竹团队，他们能准确的分辨出哪些竹子符合我们的标准。并且我们采用的是高科技伐竹工具，在伐竹的时候不会损坏竹子的根茎，使其第二年还会长出新的竹子，在本来就是绿色环保的基础上，体现出了更加的可持续发展的经营理念。

三、节、杆分离

竹子伐完后的第.一步，就是先将竹材去枝节与尖梢，根据不同的要求切成定长竹筒，主要是为了更好的提取竹原纤维。

四、破碎

节、杆分离后，就是把竹子分成竹片，采用高科技、高效率的破竹机，提高工作效率，也保证竹块的均匀。

五、高温、高压蒸煮

在蒸煮之前，将竹片浸泡在特制的脱胶脱糖的软化剂中，浸泡一.定时间。然后将竹片连同浸泡液一起加热到同一温度，同时施加一.定的压强，蒸煮一.定的时间，对其进行脱糖、脱脂、脱胶与杀菌，所以竹原纤维（包括竹原纤维产品）是不会生霉生虫的。

六、定向开纤

采取机械方式压扁竹片，接着用成丝机分解出粗纤维。竹材开纤分离机利用热一力一化多场藕合原理使加工的竹原纤维比原来更长,更细,更均匀。竹原纤维的初步开纤长度为30cm左右，再进行精开纤，最.后的长度为10-15cm。

七、搓揉、清洗

将获得的粗纤维置于蒸煮皿中，加入浸泡液，加热到一.定的温度，加压处理一.定的时间。然后将粗纤维分为更细的纤维，并用水反复冲洗，把吸附在竹原纤维上面的果胶、灰尘彻.底的洗净。1T的竹原纤维，要用20T的水去清洗，使其竹原纤维的ph值达到5%左右才算合格。这样除了降低ph值以外，再一次保证木质素的清理，使得纤维的清洁度和质量更高。

八、梳理、烘干

竹原纤维清洗干净以后，就是梳理和烘干了，我们反反复复会进行三次梳理、三次烘干。每次的烘干都是采用上吹式悬浮烘干，采用这种方式烘干的竹原纤维，干的比较均匀，竹原纤维的含水率低于45%才算合格的烘干。

九、打包

最.后就是打包发货，打包的方式是整理成若干捆，方便搬运，在运输的过程中可以减少纤维的损失。

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